STIHL proizvodnja lanaca - kako se odvija
Pogledaj iza kulisa kompanije STIHL i korak po korak prati proizvodnju lanaca za naše motorne tesere.
26.05.2026
Pregled: Proizvodnja lanca
- STIHL proizvodi u sopstvenoj fabrici lanaca u Vilu u Švajcarskoj
- Lanci za testere su napravljeni od specijalnog čelika koji se proizvodi samo za kompaniju STIHL
- Pojedinačne komponente lanaca za testere se štancuju i bruse
- Kontrola kvaliteta nakon svakog koraka
- Proizvodi se 70 različitih osnovnih vrsta lanaca za testere
Uvid u fabriku lanaca u Vilu
Od osnivanja fabrike lanaca u Vilu pre 50 godina, kvalitet je uvek bio na prvom mestu. Ono što je počelo kao mali pogon sa 6 zaposlenih razvilo se u savremeni sistem sa visokim stepenom automatizacije. Danas je proizvodnja lanaca u ovoj fabrici sinonim za preciznost i pouzdanost. Lanci moraju da zadovolje najviše standarde kvaliteta i zato se kontinuirano testiraju. Nemačke i švajcarske kolege zajedno rade na proizvodnji lanaca.
Nemačke i švajcarske kolege zajedno rade na proizvodnji lanaca.
Jochen Ihle, šef centralnog planiranja, poznaje fabriku lanaca kao niko drugi. Njegov tim nabavlja i razvija sve mašine i procese neophodne za proizvodnju lanaca.
"Kvalitet je za nas u fabrici lanaca centralni aspekt proizvodnje. Naši lanci moraju da zadovoljavaju najviše zahteve za kvalitetom."
(Jochen Ihle, šef centralnog planiranja)
Proces proizvodnje u 6 koraka
Koji koraci u proizvodnji su neophodni da bi gotovi lanci za testere kasnije zadovoljavali visoke zahteve za kvalitetom? Vodimo te kroz proizvodnju lanaca i predstavljamo najvažnije procese.
Lanci za testere su napravljeni od specijalnog čelika, proizvedenog posebno za kompaniju STIHL, koji dobavljači čelika valjaju u duge trake i namotavaju u velike rolne.
Namotani čelik se postavlja na kotur prese za štancovanje. Traka se zatim odmotava i uvodi u alat za obradu.
Nakon toga, pojedinačne komponente za lance za testere se štancuju, što zahteva najvišu preciznost.
Tokom brušenja uklanjaju se neravnine i oštri rubovi nastali štancovanjem. Ovim se osigurava da komponente budu glatke i pokretne, što je ključno za dalju proizvodnju i rad lanaca.
Sve komponente prolaze proces kaljenja. Zagrevanjem na skoro 1000°C i brzim hlađenjem postiže se potrebna čvrstoća materijala. Ovaj korak je presudan za kvalitet i dugotrajnost u procesu proizvodnje lanaca.
Na kraju se svi pojedinačni delovi spajaju i zakivaju zakovicama. Na ovaj način nastaje funkcionalni lanac koji je prilagođen zahtevima rada sa testerom.
Kontrola kvaliteta lanaca
Zaposleni proveravaju kvalitet lanaca nakon svakog koraka proizvodnje. Na ovaj način se kontrolišu i pojedinačne komponente i gotov proizvod. STIHL je jedini proizvođač koji sam razvija sve ključne komponente – motorne jedinice, lance i vodilice. Zahvaljujući sopstvenoj proizvodnji, svi elementi su savršeno usklađeni.
Opsežna kontrola kvaliteta i kontinuirani razvoj tehnologije omogućavaju vrhunske performanse uređaja.Tehnologija i proizvodnja lanaca nastaviće da se unapređuju i u budućnosti.
Raznovrsnost lanaca za testere
Na lokaciji u Vilu proizvodi se ukupno 70 različitih osnovnih tipova lanaca za testere. Ova raznovrsnost jasno pokazuje koliko je proizvodnja lanaca u STIHL-u tehnološki napredna i prilagođena različitim potrebama. Lanci se izrađuju na specijalnim mašinama koje je STIHL sam razvio i proizveo.
Razlikuju se po veličini, obliku zuba i jačini pogonskih karika, u zavisnosti od tipa vodilice i namene. STIHL nudi lance za testere za različite klase snage i namene. Zahvaljujući preciznoj proizvodnji, svaki tip lanca optimizovan je za specifične uslove rada.
